一、基面請理

(1) 鋼構成項目在噴涂工藝前先體檢鋼構成制造、配置是否需要預驗良好率。刷油漆前將需噴涂工藝臟器的鐵銹、對接焊縫飛散物、油泥、飛塵等處理清潔。

(2)為確認外表層處理效率，分為自行噴砂機-自行噴砂房-自行拋丸防銹設備設備防銹機實施防銹設備設備防銹。該防銹設備設備防銹方案是利用解壓縮器的各種壓力，累計不斷地地用剛丸碰撞鋼結構建筑件的外表層，把合金鋼外表層的鐵銹、油跡等污物清除潔凈，漏著金屬材料合金鋼本心的一種生活防銹設備設備防銹方案。

二、底漆涂裝工藝

(1) 中古調式防腐防銹漆，的控制涂漆的粘合度、稠度、稀度，兌制時徹底的攪拌，使涂漆色彩、粘合度同步。

(2) 噴一樓底漆時涂漆導向應穩定同一，接搓整整齊齊。

(3) 噴涂工藝漆時底時選用勤運動、短矩離的條件，阻止噴油漆有很多而流墜。

(4) 待好多遍干躁后再噴二遍，二遍噴塑放向與好多遍放向垂直面，如此一來會使油漆附著力料厚豎直共同。

(5) 噴砂之后后在鋼結構材料零件上按原識別碼上標，特大鋼結構材料零件還應該標示毛重、發力點地點和定位功能型號。

三、面漆涂料

(1) 涂漆用料應按制定的要求，不了草率改換類型，并應注重下層社會和路面面層金屬涂料的類型相匹配。

(2) 面漆涂漆需待活動現場按照完結后才做出，一致在涂漆面漆前需對鋼框架表面上浮土等拉積做出清理。

(3) 面漆調變需決定配色一致性的面漆，兌制稀料適于，面漆實用前，要徹底的混合，保持良好光澤感透亮，其崗位用戶粘度、稠度應有保障涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理環節中應不息攪拌，刷漆方式方法與方問底漆表面處理相當。

四、鋁層全面檢查與預驗

(1) 噴漆后治理體檢，理應是噴漆色彩一樣的，質地與眾不同鮮亮，不了鄒皮，不了硬結。

(2) 接觸面噴涂工程時和工程后，對噴涂過的崗位參與愛護，以防飛場灰塵和同一臟物。

(3) 涂裝生產線油漆鋼板層厚的測得，用角點式油漆測厚儀測得油漆鋼板層厚，油漆測厚儀般測得點鐘鋼板層厚，取其平均水平值。

五、產品護理

(1) 金屬結構類型涂裝生產線后恰當長期基坑圍護隔開，禁踏踩，問題鋁層。

(2) 鋼空間結構涂料后，在4小時候內得遇產生大風或降雨時，用加以合并，控制粘染灰塵、和霧氣，不良影響納米涂層的黏附力。

(3) 噴涂工藝后結構件需及運輸時，要特別注意制止撞擊，請勿在地表上拖拉，丟失納米涂層。

六、應還要注意的質量管理間題

(1) 的安裝該圖一式兩份不表面處理的器官及的安裝管道焊接處30~50mm寬的規模內，均不能噴涂。的強度高得螺絲聯接的靜摩擦力面規模內不準表面處理。

(2) 鋁層選擇題隨著重慶氣溫應在5~38℃之中為宜，當隨著重慶氣溫不超5℃時，使用的相關聯的超低溫鋁層的材料施涂。當氣溫過于40℃時，關閉鋁層選擇題，或經整理后再實行鋁層選擇題。

(3) 當室內空氣室內濕度不超85%或建筑構件表皮有結霜現象時，不許實現金屬金屬涂層課外工作，或經處里后再實現金屬金屬涂層課外工作。

(4) 鋼框架框架特征生產制作前，對混凝土構件上被忽略的皮膚部分，框架特征閣層得以除銹防銹防銹皮膚部分前提除銹防銹防銹，前提噴刷。

七、應要留意的健康安全故障

(1) 加入鋼構造生產制作涂裝工藝的的操作的人員，該熟悉本技木工種的安全的技木的操作的技術標準，嚴防喝多酒的操作的，時候施工過程施工人員嚴防油火和按要求配發消防設施器械。

(2) 各式各樣機具應該按選用情況在使用說明實現選用和的保養，對有一些人機調整規范的機具，應該專職人員啟動。非持目擊證人員不得不擅自運營，各式各樣機具禁示過壓量作業答案。

(3) 鋼構工程件的存放和安裝，可以卡粘緊定，手機起身時撬杠點要墊穩，會滾動或劃動時，遠處難以站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，霧炮直接頭經久耐用，不對對人，霧炮堵死時，應欠費，削除的壓力后，方面可去修剪或換個。

(5) 噴砂房噴砂除銹到無影響；自己化配置的回收利用；重新合理配置空氣濾芯式清灰系統化工作人員在自己化噴砂房里進行可比室內進行效果從而提高5-10倍，這款也是當今老多加工廠進行噴砂房的最主要最終目的。

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